傳統零件加工廠中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著制造加工技術的發展，傳統CNC加工普遍使用的球頭銑刀，雖然好處很明顯，但如應用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，這樣傳統CNC加工的弱點就逐漸顯現出來。而五軸加工零件可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

首先是五軸加工零件有哪些優勢

1、五軸加工零件減少加工時間

在五軸加工零件中，平端立銑刀用于保持復雜模具加工表面的垂直狀態，這可以大大減少加工時間。五軸加工中心的原理也適用于帶有傾斜角度表面的側銑，這樣可以消除球頭銑刀引起的肋狀線，使模具的表面效果更加理想，同時也減少了因為需要清潔模具表面的手工工作量。

2、五軸加工零件提高加工精度

通過五軸加工零件，可以減少二次裝夾，產生錯誤的可能性大大降低，保證了加工精度

3、五軸加工零件生產效率高

五軸加工零件中心可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，五軸聯動加工中心的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，五軸聯動加工中心目前正進入高速加工時代，五軸聯動加工中心移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。